第二、烘干：可以采用干法工艺，粘土陶粒厂，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。
页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，粘土陶粒，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，粘土陶粒价格，然后将生料送入电炉预热，预热完毕---送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。
生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在---产品的前提下获得理想的产量。
生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。
陶粒的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度和吸咐能力。陶粒砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质陶粒，也可作耐酸、耐热混凝土细集料以及无土栽培和工业过滤等。陶粒按密度分为一般密度陶粒、密度陶粒、特轻密度陶粒三类。
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